ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ЗСМК) - одно из крупнейших металлургических предприятий в России. Специализируется на производстве длинномерного проката для строительной индустрии (арматурные и фасонные профили), продукции коксохимического производства, чугунном и стальном литье, а также производстве сварных труб и электродов для электросварки.
Комбинат поставляет продукцию более чем 300 компаниям в России и других странах СНГ и экспортирует металл в 30 государств дальнего зарубежья.
ЗСМК - одно из самых современных российских металлургических предприятий полного цикла. Проектные мощности комбината включают в себя:
- коксохимическое производство;
- агломерационно-известковое производство;
- три печи доменного цеха производительностью 2450, 1800, 2150 млн. тонн чугуна; сталеплавильное производство;
- сталепрокатное производство по техническому и строительно-архитектурному решениям относится к числу лучших в России.
-
Западно-Сибирский металлургический комбинат - это металлургический комплекс, использующий «классические» технологии: производство чугуна из железной руды, производство стали кислородно-конвертерным методом, изготовление проката различных профилей на прокатных станах или заготовок методом непрерывного литья. На комбинате действует Система менеджмента качества (СМК), сертифицированная в Международной корпорации «Регистр Ллойда» (Великобритания) и в Международной общественной организации «Советская ассоциация качества» МОО МАК «СовАсК» (Россия).
В июне 2005 года Запсиб стал первым российским металлургическим комбинатом, получившим сертификат соответствия своей продукции экологическому стандарту ISO 14001:2004. В 2006 г. ОАО «ЗСМК» повторно присуждена премия Правительства Российской Федерации в области качества.
Производственные мощности комбината включают коксохимическое производство, агломерационное производство, доменный цех, сталеплавильные мощности в составе пяти кислородных конвертеров и двух машин непрерывного литья заготовок, а также прокатное и сталепрокатное производства.
Производственная база ЗСМК способна обеспечить годовое производство 8 млн. тонн стали более ста различных марок. В кислородно-конвертерных цехах, оснащенных тремя конвертерами емкостью по 160 тонн и двумя конвертерами емкостью по 350 тонн, внедрен ряд ресурсосберегающих технологий, достигнут самый низкий расход чугуна при производстве стали, освоена технология выплавки стали с повышенным (до 100%) расходом лома.
За последние годы введены в эксплуатацию восьмиручьевая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) производительностью до 1,4 млн.т. сортовой заготовки в год и машина непрерывного литься слябов (МНЛС) производительностью 2,4 млн.т. заготовки в год. Введена в эксплуатацию доменная печь №2 и проведен капитальный ремонт доменной печи №1: на сегодняшний день доменный парк ЗСМК является одним из самых новых в России. Развитие прокатного производства на комбинате характеризуется последовательным наращиванием объемов проката до 5 млн. тонн в год, расширением его сортамента, увеличением выпуска экономичных видов продукции. На мелкосортных станах освоено производство термически упрочненного проката, применение которого позволяет на 25% снизить вес металлоконструкций и машин, повышая при этом их надежность и долговечность.
По техническому и строительно-архитектурному решениям сталепрокатное производство Запсиба относится к числу лучших предприятий России.
В 2005 - 2008 гг. на развитие производства на ЗСМК направлено более 14 млрд рублей.
Наиболее значимые проекты строительства и реконструкции на ЗСМК в 2005-2008 гг:
Ввод в эксплуатацию ДП №2
Строительство слябовой МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовок) в ККЦ-2
Комплекс агрегата «ковш-печь» в ККЦ-2
Реконструкция комплекса коксовой батареи №1 с объектами обеспечения
Реконструкция сульфатной установки
Смолоперерабатывающий цех. Реконструкция пекового парка
Капитальная реконструкция ДП № 1
Реконструкция водно-шламовой системы
Реконструкция энергетического комплекса ЗСМК
Строительство установки вдувания п/у топлива в ДП;
Система отсечки шлака в ККЦ-2;
Приоритетные инвестиционные проекты на ЗСМК:
Строительство установки по вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи.
Строительство вакууматора в ККЦ-2
Внедрение процесса прокатки с разделением на слитинг-процесс
Модернизация мелкосортного стана 250-2 сортопрокатного цеха
Строительство отделения подготовки и ввода извести в концентрат на АИП
В настоящий момент на комбинате трудятся почти 17 000 сотрудников.
Несмотря на беспрецедентное снижение объемов производства в условиях глобального экономического кризиса, массовых сокращений персонала на ЗСМК нет. На предприятии реализуются мероприятия по сохранению рабочих мест. В частности, совместно с другими предприятиями «Евраза» в Новокузнецке сформирован единый банк вакансий, что позволяет предлагать высвобождаемым работникам перевод на новое рабочее место на любом предприятии «Евраза» в Новокузнецке. Для сохранения рабочих мест на комбинате введен режим неполной - четырехдневной - рабочей недели. Для персонала производственных цехов применяется 5-ти бригадный график работ: это позволяет привлечь к работе максимально возможное количество сотрудников. Там, где это допускается требованиями промышленной безопасности, персонал привлекается к выполнению некоторых ремонтных работ вместо подрядчиков.
Совместно с Новокузнецким центром занятости разработана программа содействия занятости персонала сибирских предприятий «Евраза» в 2009 году. Помимо опережающего обучения персонала программой также предусмотрено создание временных рабочих мест и привлечение персонала на общественные работы. Для проведения временных работ с начала текущего года на ОАО «ЗСМК» создано 340 рабочих мест (благоустройство территории, уборка помещений, подсобные работы и др.).
В январе размер средней заработной платы на Запсибе составил 18 319 рублей. В настоящий момент ни на одном предприятии «Евраза», включая ЗСМК, задолженности по зарплате нет.
